Mittelpunkt Metall: Vom Kundenwunsch zur Innovation
Landrat vor Ort: Alexander Tönnies besucht den diesjährigen Oberhaveler Innovationspreisträger DLS engineering in Oranienburg
Was treibt Oberhavels Unternehmerinnen und Unternehmer an, welche Schwierigkeiten begegnen ihnen? Welche Perspektiven sehen sie für die Zukunft ihrer Betriebe? Alexander Tönnies spricht in der Reihe „Landrat vor Ort“ regelmäßig mit Menschen aus der Wirtschaft. Jetzt war der Verwaltungschef zu Gast beim diesjährigen Oberhaveler Innovationspreisträger Jörn Blümel, Geschäftsführer DLS engineering GmbH. Gemeinsam mit Claudia Flick, Geschäftsführerin der Wirtschaftsfördergesellschaft WInTO, besuchte Alexander Tönnies die Firma in Oranienburg. „Die Arbeit bei DLS engineering hat viele Facetten. Was Jörn Blümel im Bereich Metallverarbeitung kreiert, hat mich sehr beeindruckt. Er schafft Lösungen in unterschiedlichen Bereichen für ganz unterschiedliche Firmen, um deren Geschäft zu optimieren“, sagte Landrat Alexander Tönnies nach dem Besuch. „Mit wie viel Kreativität und ökonomischem Denken er an seine Konstruktionen geht, davon haben wir schon bei der Vergabe des Innovationspreises einen Eindruck gewonnen. Die Führung durch seine Firma hat noch einmal gezeigt, wie viel Knowhow dank des Teams von DLS engineering aus Oranienburg kommt.“
Ende Oktober nahm Jörn Blümel den mit 3.000 Euro dotierten Lothar-Ebner-Innovationspreis des Landkreises und des Mittelstandsverbandes Oberhavel entgegen. Prämiert wurde die von DLS entwickelte „Jigless Manufacturing Benefits (JMB) – Welding“-Schweißzelle – eine vollautomatisierte Maschine, die computergestützt und auf Bilderkennung basierend arbeitet.
Präzise schweißen per Bilderkennung
Der Computer sieht die einzelnen Komponenten, ordnet sie automatisch in der richtigen Position im passenden Winkel und parallel an. Die Teile, die zusammengefügt werden, müssen nicht mehr einzeln per Hand nachgelegt werden, so dass der Roboter sie an die Basis schweißt. Die Neuentwicklung von Jörn Blümel erkennt dank der verbauten Bilderkennung selbst, welche Komponente aus dem Magazin kommt und ordnet sie richtig zu. Konstruiert wurde die Maschine für Siemens. DLS engineering hatte den Auftrag, den Produktionsprozess für Wellen in Mittelspannungsschaltern effizienter, kostengünstiger und flexibler zu gestalten. Siemens liefert die Metallkomponenten, DLS setzt sie mit ihrer Neuentwicklung zusammen. Herausforderungen wie diese sind das tägliche Geschäft von Jörn Blümel und seinem Team.
Der DLS-Geschäftsführer plant, entwickelt, konstruiert und baut seit Jahrzehnten spezielle Lösungen nach Kundenwunsch. Seine Firma wuchs in den vergangenen Jahren immer weiter. Seit 2014 arbeitet Jörn Blümel vom Firmensitz an der Hans-Grade-Straße in Oranienburg aus. Acht Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter gehören heute zu seinem Team. Gemeinsam automatisieren sie Fertigungsabläufe, optimieren Vorrichtungen, Maschinen und Baugruppenfertigungen nach immer neuen Vorgaben. Zu den Entwicklungen von DLS engineering gehören neben dem vollautomatisch schweißenden Roboter für Siemens unter anderen auch Vorrichtungen für die Produktion von Telegabeln für die BMW Motorradwerke und eine Maschine, die in Zukunft in Mexiko die Druckplatten, die die Aufdrucke auf Tetra-Paks bringt, reinigen soll. DLS arbeitet auch mit Oranienburger Firmen wie Genan oder Merker zusammen. Die Probleme, mit denen Kunden auf Jörn Blümel und sein Team zukommen, sind vielfältig und immer mit individuellen Denkprozessen verbunden. Kein Projekt ist wie das andere. „Alles beginnt damit, den Wunsch des Kunden genau zu hinterfragen. Wir erstellen ein Konzept und zeichnen unsere Idee, dann folgt die Konstruktion“, sagt Jörn Blümel. Mit CNC-Fräse, Drehbänken und Eigenentwicklungen wie der vollautomatischen Schweißzelle werden die Kundenwünsche schließlich direkt in Oranienburg realisiert.
